钛能电气

钛能科技股份有限公司·智能电网与新能源事业部专心致力于电力自动化和电能质量两大专业产品的设计、开发、生产以及系统运行维护。事业部以优质的产品、丰富的集成和服务经验为发电厂、变电站综合自动化系统、光伏电站等新能源发电电气自动化系统、高压电气设备温度保护系统和电能质量监测与治理系统提供一体化的解决方案。

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详细介绍
  • 产品名称: 无源无线温度监测与报警解决方案
  • 文本说明:

无源无线温度监测与报警解决方案

 

01/开关柜中接触不良引起过热易发生事故

接触不良是开关柜中重大的事故隐患之一,在长期运行过程中,由于插接不良、接头松动、母线蠕动、表面氧化、电化腐蚀等原因导致接触电阻过大而发热,由于接触不良隐患不能通过常规的继电保护发现并及消除,往往发展成严重的事故,如图1、图2、图3、图4所示。
据国家电力安全事故通报统计,我国每年仅发生在电站的电力事故,40%是由于高压电器设备过热导致的。我国不少地区在迎峰度夏期间,供电网络输送能力不足,环境温度高,同时存在设备过负荷,如果不能及时发现隐患,一旦发生事故,设备烧毁,同时造成停电事故,对该地区的供电管理更是雪上加霜。

 

02/现有技术存在的问题

 

03/创新专利技术提出完美解决方案

美国英特斯奥的专利技术,对开关柜温度监测与报警提出了完美解决方案。
该方案中,测温传感器(SAW-TS)做到了真正无源、无线!它采用了专利技术,实时监测设备运行发热情况,能够及时发现设备发热异常并预警,消除了事故隐患。与其他技术相比,它并不带来任何新的隐患!

基于专利技术的温度实时监测工作原理

温度监测器发出无线信号给传感器,传感器将电信号转化成声信号,声信号携带温度信息后转成无线信号,监测器接收反射波进行信息解码,完成温度测量。传感器中信号转换、传递是基于物理过程,因此它不需要任何电源,也做到了长寿命。

由温度传感器和监测器构成温度监测单元,多个温度监测单元和温度实时监测与报警终端组成完整的开关柜温度实时监测与报警的解决方案。系统组成图如下图所示。

温度实时监测与报警终端,全面监测、记录被监测设备的测点温度,异常时自动发出报警信息,同时记录温度曲线。

实时监测界面

全面监测    可以直接看到站内各开关柜监测点温度数据,做到一目了然。
自动报警    温度异常时,发出报警信号的同时,开关名称和异常温度数据自动闪烁,最短时间内可以查看到异常点的数据。

报警记录界面    快速查看任何开关、任何时间的报警记录。
温度曲线界面    图形显示各监测点、各时间段的温度变化曲线,全面分析被监测点温度变化规律,有效地通过大数据积累运行和管理经验。

以太网通信   温度实时监测与报警终端具有以太网通信功能,支持 MODBUS/TCP通信协议,可接入SCADA系统,或同时接入企业的开关柜温度管理信息系统,进行有效管理与分析,提高管理水平。

 

 

04/应用案例

某大型钢加工企业,是国际一流的不锈钢生产基地,热轧板卷和冷轧板卷总产能达180万吨,产值可达300亿人民币。园区长1km,园区供电由一条220kV地下输电线路提供,通过变电站降压至35kV后,再由35kV配电线路向多个终端供电。
该钢厂共有340面开关柜,每面开关柜都安装了一套IS485s温度监测单元,实时监测6个关键触点的温度变化。
在安装运行后的一年里,发现温度异常数起,隐患全部得到及时有效地消除,对企业的安全生产起到很大的作用。

 

05/产品组成及特点

 

06/技术参数

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