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PSS智能启停系统

分类:
安全自动装置
2019/02/15
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【摘要】:
为解决水利行业电机负载启动过程中出现的过电流冲击、机械应力损伤及提高启动平稳性,延长电机使用寿命,特采用PSS。

1.  PSS软启动系统针对水利行业优化设计

  (1)泵启动时,产生的大电流会对供电系统带来冲击,严重时会导致同一变压器下其他设备的供电及运行不正常,PSS可以很好地解决该问题;

  (2)电机启动时,会在电机侧产生6-8倍电机额定电流的冲击,PSS完美的控制算法可以将该电流控制在一较小数值,避免负载电机受到大电流的冲击而影响自身使用寿命;

  (3)软启、软停功能可以给泵类负载提供平稳无冲击的启动及停机效果,避免水锤效应带来的破坏性问题,延长设备寿命,降低维护成本;

  (4)针对水利行业各种应用场合,配置有包含过压、低压、过载、不平衡等完整的保护功能,确保使用更安全、省心、高效;

  (5)具有高精度的测量功能,无需额外增加变送器,即可应用于DCS系统,节约了投资成本,提高了系统紧凑性、可靠性;

  (6)具有高精度电能计量功能方便统计设备能耗,实现能源智慧管理,满足计费管理要求;

  (7)具有智慧数字仪表功能,无需配置专用表计,可以显示电压、电流、功率等10项实时数据;

  (8)采用可适应于大波动范围电压设计技术,适合农村电网的恶劣环境。

  为解决水利行业电机负载启动过程中出现的过电流冲击、机械应力损伤及提高启动平稳性,延长电机使用寿命,特采用PSS。利用晶闸管移相控制原理,改变晶闸管相角大小,就可调节晶闸管调压电路的输出电压,进而实现电机端电压从起始电压稳步提高,直至达到额定工作电压值,同时电机转速逐渐增大,直至达到满足启动转矩的要求而结束启动过程,此时旁路接触器接通(避免了电机在运行中对电网形成谐波污染,延长晶闸管寿命),电机进入稳态运行状态;停车时先切断旁路接触器,然后PSS内晶闸管导通角由大逐渐减小,使三相供电电压逐渐减小,电机转速由大逐渐减小到零,停车过程完成。软启动的核心是控制电机启动过程中的转矩大小,降低电机启动电流,防止对电网电压的冲击,控制三相电机加速、减速并对电机进行有效保护。

  

PSS智能启停系统

 

  用户可根据负载需求自由调节PSS各种变量定值参数,能够在各种应用中最大限度降低启动电流。PSS采用自有的专利技术,采用自有独特的核心控制算法,配有4种独特的启动模式,可以应对水利行业复杂的电机和负载情况,达到完美的软启停效果。PSS具有丰富、完善的电机保护功能,可以有效的保护电机及相关生产设备的使用安全。

  

PSS智能启停系统

 

2.  主回路电缆与端接

  主回路的连接可采用镀锡铜母线或绝缘电力电缆,电缆接线端子均需使用专用冷压头进行压接。下表为各型号PSS对应的主接线截面积参数推荐值。

  

PSS智能启停系统

 

3.  控制电缆与端接

  

PSS智能启停系统

 

  端子1、2为旁路输出,用于控制旁路接触器,为常开无源触点,启动成功时闭合,触点容量为AC250V/5A。

  端子3、4为可编程延时输出,延时时间、输出时刻可自由设定,为常开无源触点,输出有效时闭合,触点容量为AC250V/5A。

  端子5、6为故障输出,为常开无源触点,PSS发生故障时闭合,正常工作时开路,触点容量为AC250V/5A。

  端子7为外控瞬停输入,PSS正常工作时,此端子必须与端子10短接。若此端子与10断开时,PSS系列软启动器无条件停止工作,处于故障保护状态。

  端子8、9为外控停止、启动输入,有两种接线方式,即3 线外控方式和2 线外控方式。可根据需要选择连接,如图所示。

  端子11、12为RS485通信接口输出,可以实时将PSS运行状态信息上送到后台总控室。

  

PSS智能启停系统

 

  为确保PSS在使用中具有良好的通风和散热条件,四周须留有足够的散热空间,下图为安装示意图。

  

PSS智能启停系统

 

  

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