一、 项目概况

　　武汉经济开发区沌口污水处理厂扩建及提标升级工程扩建污水处理规模为6万m3/d，扩建工程采用交互式序批反应器生物池+深度处理工艺(高效沉淀池+气水反冲洗砂滤池+紫外消毒)方案。为保证全厂污水处理出水达标，将原有工程由6万m3/d的A/O工艺升级为交互式序批反应器生物池+深度处理工艺(高效沉淀池+气水反冲洗砂滤池+紫外消毒)工艺，使武汉经济技术开发区污水处理厂总规模达到12万m3/d，尾水达到GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级(A标准)后，污水处理厂尾水改为通过原武汉经济开发区晨鸣纸业入河排污口排入长江。

　　二、 控制说明

　　本系统采用目前国内外污水处理厂广泛应用并取得良好效果的基于可编程逻辑控制器(PLC)的集散型控制系统，以及监控和数据采集(SCADA)系统。集散型控制系统的特点是将管理层和控制层分开。管理层主要是对全厂的生产过程进行监视、数据存储和分析; 控制层主要是通过现场PLC或计算机完成各自辖域内工艺过程和工艺设备的自动控制，同时在传统控制的基础上，提供了智能控制的可能性。

　　SCADA系统通过现场检测仪表和网络设备完成对主要工艺参数的数据采集并对生产流程进行监控。通信网络采用100Mbps工业以太环网。系统除具备对生产过程的监视和控制功能外，数据处理和网络通信功能也很强大，对运行阶段的生产管理、调度以及科学分析都具有十分重要的意义。本系统考虑到远期污水厂扩大规模或进行改造，自控设备、通信网络及上位机管理系统都有可扩展的特点，为了保证正常生产，系统要具备极高的稳定性和可靠性。

　　本系统采用西门子1500系列PLC，wonderwar组态软件组成C/S结构系统。

　　处理工艺流程如图所示：

　　三、 系统结构

　　整个系统按功能划分为采集系统、数据存储系统和客户端监控系统三大部分。

　　采集系统：主要负责与现场的PLC进行数据交互，确保数据准确及时的被采集，确保控制命令准确无误的被传送到PLC中，以确保整个控制过程的正常实施。

　　数据存储系统：主要负责向客户端提供实时数据和历史数据存储压缩，并还要及时的响应客户端的数据查询等要求。

　　客户端监控系统：以图形化的方式控制及监视水厂的各种工况，为操作人员提供友好人机界面，同时通过Internet/Intranet，实现对控制系统的一定权限内的查询和控制。

　　四、 画面展示